回轉支承在使用的時(shí)候不但要注意運行的情況以及故障問(wèn)題，運行中的保養問(wèn)題也應該重視，只有保養的好，那么在使用時(shí)才能夠運行更順暢，效率更快更好。那么在使用運行的時(shí)候應該怎樣保養呢？有哪些方法？還有什么需要注意的呢？今天普瑞森小編就來(lái)跟大家聊一聊回轉支承使用保養方法及注意事項，下面就一起來(lái)看看吧！

  一、回轉支承使用保養的方法

  1、當收到回轉支承啟用時(shí)應根據不同的工作條件，重新充滿(mǎn)新的潤滑脂。

  2、回轉支承應定期加注潤滑脂，根據不同類(lèi)型的回轉支承，具體加注潤滑脂時(shí)間如下：

  球式每運轉100小時(shí)加注一次潤滑脂；滾柱式每運轉50小時(shí)加注一次潤滑脂。

  3、若在特殊工作環(huán)境，如：熱帶、溫度大、灰塵多、溫度在以及連續連續工作時(shí)，應縮短潤滑脂加注周期，應保證每工作50小時(shí)加注一次。

  4、齒輪正常工作時(shí)應保證每工作150小時(shí)涂抹洗滌劑一次，劇烈工作時(shí)，應每工作75小時(shí)涂抹洗滌劑一次，注意，在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器長(cháng)期停滯運轉的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿(mǎn)，直至從密封裝置處溢出為止，加注潤滑脂時(shí)，要慢慢轉運回轉支承，使潤滑脂在滾道內填充均勻。

  5、使用過(guò)程中應經(jīng)常清除回轉支承表面的雜物，檢查回轉支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之一情況發(fā)生，應及時(shí)更換密封條，防止滾道內進(jìn)入雜物和潤滑脂的流失，更換后應涂抹相應的潤滑脂，避免滾動(dòng)體和滾道拉毛卡死或銹蝕。

  6、因為在使用過(guò)程中綜合因素較多，用戶(hù)可以根據具體的情況自行選擇比較適合的潤滑脂，例如，滾道可以采用：3號、4號石墨潤滑脂、工業(yè)潤滑脂、203號潤滑脂、7002號高低溫軸承脂和2號鋁基潤滑脂等。

  7、回轉支承自安裝起，運轉100小時(shí)后，應檢查螺栓的預緊力，以后每運轉500小檢查一次，必須保持足夠的與盡力。

  8、設備累計工作2000小時(shí)后，如果發(fā)現某個(gè)螺栓松動(dòng)到規定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個(gè)螺栓更換新的；如果發(fā)現20%的螺栓松動(dòng)到規定力矩的80%以下，則全部螺栓更換成新的。設備累計工作達到14000小時(shí)后，全部螺栓更換成新的（重誠建議：在使用前兩至四個(gè)月后，對各堅固件進(jìn)行重新堅固，然后過(guò)渡到每年的系統性檢查）。

  9、在使用中要密切關(guān)注回轉支承的運轉情況，如發(fā)現噪音、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，直至排除所有故障，必要時(shí)需要拆開(kāi)檢查。

  10、回轉支承在使用中，禁止用水直接沖刷回轉支承，避免水進(jìn)入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進(jìn)入嚙合區，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。

  二、回轉支承保養注意事項

  1、在保養的時(shí)候要注意回轉支承安裝面要平整，裝配回轉支承以前支座應進(jìn)行去應力處理，回轉軸承和回轉支承保養可以減少回轉支承支座的變形，另外裝配時(shí)支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。

  2、注意回轉軸承和回轉支承使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，回轉軸承和回轉支承維修保養如有不正?，F象應拆檢。

  3、注意回轉軸承和回轉支承齒面工作10個(gè)班次應清除次雜物，并重新涂上潤滑脂，潤滑脂的用量以及型號也應該注意。

  4、注意保養頻率，實(shí)際上保養也不是說(shuō)越頻繁越好，在進(jìn)行保養的時(shí)候還是需要根據情況來(lái)進(jìn)行保養的，頻率過(guò)高的情況下對軸承也是沒(méi)有好處的，所以一定要多多注意。

  以上就是回轉支承使用保養方法及注意事項的全部?jì)热?，?shí)際上在進(jìn)行保養的時(shí)候是有很多需要注意的，只有保養工作做得好，不論是回轉支承還是交叉滾子軸承都能夠正常的運行，保養的時(shí)候除了運行問(wèn)題之外，還要多多注意潤滑問(wèn)題，這些都是很重要的，大家一定要注意。今天普瑞森小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話(huà)咨詢(xún)，普瑞森歡迎您的咨詢(xún)與留言！