眾所周知，當氧化鐵紅遇水或者受潮濕環(huán)境的影響會(huì )發(fā)潮，很大的影響了附著(zhù)力。所以當我們碰到這種情況時(shí)，需要烘干，然后才能繼續使用。
　　1、綜合氧化鐵紅制作過(guò)程及本身特點(diǎn)，用旋轉快速干燥機器比較合適。原因是進(jìn)干燥機前可以形成濾餅狀態(tài)，有利于干燥的操作；可以采用高溫干燥方法，基本能消除物料粘壁的可能。需要注意以下問(wèn)題：
　?。?）旋轉快速干燥機的傳動(dòng)結構應滿(mǎn)足高溫工作要求，應設計必要的冷卻結構。
　?。?）在確定干燥熱空氣用量時(shí)，得到兩個(gè)計算結果，一個(gè)是按熱量計算的結果，另一個(gè)是按氣力輸送計算的結果。因氧化鐵紅含固量高而相對密度大，所以后一種計算結果要遠大于前者，應選取較大的量。將帶來(lái)氣固分離設備加大。由于尾氣是高溫低濕的狀態(tài)，還有一定納濕能力，可以將部分尾氣回收從進(jìn)風(fēng)口返回主機內，以減小氣固分離設備規模，降低能量的消耗。

　　2、氧化鐵紅采用高溫干燥法可以降低設備投資。由于操作溫度較高，升溫階段尾氣溫度也較高，所以采用布袋除塵器時(shí)，應選擇耐溫材料。許多情況下都采用串聯(lián)旋風(fēng)分離器后接濕式除塵器的方法。為降低風(fēng)機阻力，提高捕集的效率，旋風(fēng)分離器的進(jìn)口風(fēng)速可按14米/秒～16米/秒設計，二級進(jìn)口風(fēng)速按18米/秒～20米/秒設計。熱源可采用了可燃氣體直燃、煙道氣加熱的方法。

　　由于氧化鐵紅耐熱耐潮，所以所含水多為表面水，干燥氧化鐵紅的難度并不大，可采用強化氣流干燥、噴霧干燥（需加稀釋劑）等方式。